材料輕量化,是采用輕量化的金屬和非金屬材料實現,主要包括工程塑料以及各種復合材料。輕量化材料中,鋼鐵材料仍保持主導地位,但鋼鐵材料的比例逐年下降,鋁合金、鎂合金、工程塑料、復合材料等材料比例逐漸增加。在汽車行業的材料輕量化已經成為一種趨勢,在不影響車身強度的情況下,使用更多的鋁合金、鎂合金、工程塑料等有助于降低車身自重,從而帶來更好的燃油經濟性。
該項目由國家特聘專家、奇瑞汽車研究院總工程師葉堅博士牽頭,聯合中國科學技術大學、哈爾濱工業大學、合肥工業大大學、新能源汽車及前瞻研究院有限公司共同開發。在葉博士的帶領下,充分整合校企多名博導、教授及行業資深專家,共同開展了多材料融合的新能源汽車輕量化技術研發。
圖1——1各階段預研成果
項目實現了鋁合金汽車部件(車身骨架、前保橫梁、控制臂、轉向節等)的規?;a業應用、鎂合金汽車部件(輪轂、CCB、電池下殼體、轉向管柱等) 的應用研究、碳纖維復合材料汽車部件(發動機蓋)應用技術開發能力儲備,實現整車減重約130kg。
所取得成果及優勢:
① 鎂合金儀表板橫梁
--相比鋼制儀表板橫梁
? 更輕質,減重 55%
? 集成化程度高 ,一體壓鑄成型
? 更安全,100%可回收
② 碳纖維發動機蓋
--相比鋼制發動機蓋
? 更輕質 減重 42%
? 集成化程度高,一體模壓成型
? 更安全有效提升頭部碰撞性能
③ 汽車調光玻璃
-相比普通汽車玻璃
? 自由調節玻璃光線透過率、保護隱私
? 減少陽光直射,體感舒適
? 斷電時可作為投影屏使用
上面系列產品相較于傳統材料的制作,使用更多的鋁合金、鎂合金、工程塑料大 ,在不影響車身強度和剛度的前提下,大大的減少了車身的重量,提高了車輛的燃油經濟性。